铝压铸件应用的优点

发布时间:

2022-12-27 09:03

   铝压铸件是一种压力铸造零件。它是一种安装有铸模的压力铸造机械压铸机。将加热到液态的铝或铝合金倒入压铸机的进料口,然后由压铸机进行压铸,铸造出形状和尺寸受模具限制的铝零件或铝合金零件。这种零件通常被称为铝压铸。

  压铸件是一种高压高速注射熔融金属的工艺,可以制造形状复杂的薄壁零件。所得铸件晶粒细小,组织致密,强度高,压铸生产率高。因此,压铸件广泛应用于汽车、计算机、通讯滤波器、医疗器械等制造业,如中控仪表盘、电机箱、转向系统、笔记本电脑外壳、双腔滤波器等零件。

  铝压铸件应用的优点:

  (1)可制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压和高速下保持高流动性,所以有可能获得用其他工艺方法难以加工的金属零件。

  (2)压铸件尺寸精度高,可达IT11-13级,有时可达IT9级,表面粗糙度为Ra0.8—3.2 m,互换性好。

  (3)材料利用率高。由于压铸件精度高,只需稍加加工即可装配使用,有些压铸件可以直接装配使用。材料利用率约为60%-80%,坯料利用率为90%。

  (4)生产效率高。由于铝压铸件的充型速度快,充型时间短,金属凝固快,压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中,压铸的生产率更高,适合大规模生产。

  (5)插件使用方便。在压铸模上设置定位机构容易,便于镶件的镶铸,满足压铸件的局部特殊性能要求。

  锌合金压铸件具有能一次成型复杂几何形状零件,加工工艺简单,生产效率高,节约金属材料的优点。同时,它的表面精度和机械强度高,外观光洁致密,加工时很少或没有切屑,因此在国防、交通、电子、建筑、日常五金尤其是汽车工业等领域得到了广泛应用。

  含铝22%(质量分数)的锌铝合金在一定温度下表现出超常的塑性,具有奇妙的软化和异常伸长功能,故称之为超塑性材料。锌合金压铸件表面为无气孔的致密层,而表面下165个以上气孔的组织疏松,给其表面处理带来困难,使其对机械抛光有特殊要求。此外,在压铸过程中,零件从熔融状态变为固态。由于冷却的凝固点不同,压铸件表面往往会发生偏析,表面某些部位会产生富铝相或富锌相。锌合金压铸件的形状一般比较复杂,铝和锌的化学性质非常活跃。容易与空气中的酸、碱、氧发生反应,导致表面快速氧化、钝化、腐蚀,给电镀带来困难。

 

压铸件

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