铝压铸件应用的优点
发布时间：
2022-12-27 09:03
铝压铸件是一种压力铸造零件。它是一种安装有铸模的压力铸造机械压铸机。将加热到液态的铝或铝合金倒入压铸机的进料口，然后由压铸机进行压铸，铸造出形状和尺寸受模具限制的铝零件或铝合金零件。这种零件通常被称为铝压铸。
压铸件是一种高压高速注射熔融金属的工艺，可以制造形状复杂的薄壁零件。所得铸件晶粒细小，组织致密，强度高，压铸生产率高。因此，压铸件广泛应用于汽车、计算机、通讯滤波器、医疗器械等制造业，如中控仪表盘、电机箱、转向系统、笔记本电脑外壳、双腔滤波器等零件。
铝压铸件应用的优点：
(1)可制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压和高速下保持高流动性，所以有可能获得用其他工艺方法难以加工的金属零件。
(2)压铸件尺寸精度高，可达IT11-13级，有时可达IT9级，表面粗糙度为Ra0.8—3.2 m，互换性好。
(3)材料利用率高。由于压铸件精度高，只需稍加加工即可装配使用，有些压铸件可以直接装配使用。材料利用率约为60%-80%，坯料利用率为90%。
(4)生产效率高。由于铝压铸件的充型速度快，充型时间短，金属凝固快，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸的生产率更高，适合大规模生产。
(5)插件使用方便。在压铸模上设置定位机构容易，便于镶件的镶铸，满足压铸件的局部特殊性能要求。
锌合金压铸件具有能一次成型复杂几何形状零件，加工工艺简单，生产效率高，节约金属材料的优点。同时，它的表面精度和机械强度高，外观光洁致密，加工时很少或没有切屑，因此在国防、交通、电子、建筑、日常五金尤其是汽车工业等领域得到了广泛应用。
含铝22%(质量分数)的锌铝合金在一定温度下表现出超常的塑性，具有奇妙的软化和异常伸长功能，故称之为超塑性材料。锌合金压铸件表面为无气孔的致密层，而表面下165个以上气孔的组织疏松，给其表面处理带来困难，使其对机械抛光有特殊要求。此外，在压铸过程中，零件从熔融状态变为固态。由于冷却的凝固点不同，压铸件表面往往会发生偏析，表面某些部位会产生富铝相或富锌相。锌合金压铸件的形状一般比较复杂，铝和锌的化学性质非常活跃。容易与空气中的酸、碱、氧发生反应，导致表面快速氧化、钝化、腐蚀，给电镀带来困难。
压铸件
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