压铸公司：压铸流程原理及其特点介绍
发布时间：
2022-12-27 09:01
压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。压铸公司表示，由于铸造设备和模具的成本较高，因此压铸工艺一般只用于大量产品的批量生产。制造压铸件相对容易，一般只需要四个主要步骤，单次成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是应用广泛的铸造工艺之一。与其他铸造技术相比，具有更光滑的表面和更高的尺寸一致性。今天，压铸公司主要给大家分享压铸流程原理及其特点。
压铸即压力铸造的简称，是将液态或半液态合金液在高压作用下以30英尺的速度压入型腔，然后加压凝固，得到轮廓清晰、尺寸准确的铸件的方法。高压高速是压铸的两大特点，也是区别其他铸造方法的基本特点。压铸的压力通常为几兆帕到几十兆帕，充型速度通常为0.5~70m/S，充型时间很短，一般为0.01 ~0.03s
压铸工艺流程
压铸公司表示，压铸工艺是把压铸合金、压铸模、压铸机这三个压铸生产要素有机组合和运用的过程。祈祷时，影响金属液填充成型的因素很多，包括注射力、速度、填充时间和压铸模具温度等。
1.压力和速度的选择。注压射比压的选择应根据不同合金和铸件的结构特点来确定。压铸公司表示，对于充型速度，一般对于壁厚或内部质量要求高的铸件，应选较低的充型速度和较高的加压压力；对于薄壁铸件或表面质量要求较高的铸件以及复杂铸件，应采用较高的比日历和较高的充型速度。
2. 浇注温度是指液态金属从压制进入型腔时的平均温度。由于不方便测量压力室内液态金属的温度，一般用保温炉内的温度来表示。铸造温度过高，收缩率过大，使铸件容易产生裂纹、晶粒尺寸大、粘型。如果浇注源过低，容易产生保冷、表面花纹、浇注不充分等缺陷。因此，浇注温度应与压力、压铸温度和填充速度一起考虑。
3. 压铸型的温度，压铸型使用前应预热到一定温度，一般采用煤气、喷灯、电器或感应加热。在连续生产中，压铸件的温度有升高的趋势，特别是压铸高熔点合金，其温度升高很快。过高的温度不仅使液态金属粘稠，而且使铸件冷却缓慢，使晶粒粗大。因此，当压铸模具温度过高时，应采取冷却措施。通常用压缩空气、水或化学介质冷却。
压铸公司
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