压铸公司:压铸机的结构、运动原理及维护详解
发布时间:
2022-12-27 09:00
压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对熔融金属施加高压。模具通常由强度较高的合金制成,这有点类似于注射成型。大多数压铸铸件不含铁,如锌、铜、铝、镁、铅、锡和铅锡合金及其合金。今天,压铸公司主要与大家说说压铸机的相关知识。
一、压铸机结构主要由开合模结构、注射结构和动力控制系统组成。
(1) 合模
压铸公司表示,开合模和锁模机统称为合模,是驱动压铸模动模部分压铸的开合机构。推动活动模具闭合模具的力称为闭合力。由于充型时的压力,闭合的压铸模具仍可能膨胀,因此夹紧机构具有锁定压铸的功能。锁定压铸模具的力称为夹紧力,一般等于或小于压铸机额定夹紧力的85%,开启力为夹紧力的1/8-1/16,随机变化。
(2) 压射
压射机构是实现压铸过程的关键部件,主要功能是用金属液压填充模腔,其结构性能决定了压铸过程中的注射速度、加压时间等主要参数。
(3) 动力控制系统
液压系统、动力元件、电机、PLC控制系统、各种电气元件和电路等。它主要为机器提供动力,保证机器按照预定的压力、速度、温度和时间工作。
二、压铸工艺的原理
(1)压铸的特点
压铸公司表示,在压铸过程中,作用在液态金属上的压力不是恒定的,而是随着注射阶段的变化而变化。首先,注射冲头以速度V1前进,直到铝液充满全压力室中的浇口,铝液上的压力较低,仅用于克服流道与注射冲头之间的摩擦阻力;其次,在注射冲头的作用下,熔融铝将完全充满整个型腔,注射冲头的速度将达到V2。在第2阶段结束之前,由于注射机构的惯性,熔融铝会产生水锤效应,从而增加压力;第三阶段:这一阶段的主要任务是建立加压,在压力P3下使铸件凝固,从而达到压实铸件的目的。压铸公司表示,如果浇注系统中的金属仍处于液态和半固态,压力P3将传递给凝固的铸件,减少铸件中的缩孔和气泡,提高铸件的表面质量。
(2)压铸速度
压铸速度是指压铸机注射缸内的液压向前推动注射冲头的速度,填充速度是指熔融铝在压力下通过内浇口进入型腔的速度,不能过高或过低,因为过低会使铸件轮廓不清甚至无法成型,如果过高,会造成粘模、铸孔增多等问题。
压铸公司
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