压铸公司：压铸机的结构、运动原理及维护详解
发布时间：
2022-12-27 09:00
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对熔融金属施加高压。模具通常由强度较高的合金制成，这有点类似于注射成型。大多数压铸铸件不含铁，如锌、铜、铝、镁、铅、锡和铅锡合金及其合金。今天，压铸公司主要与大家说说压铸机的相关知识。
一、压铸机结构主要由开合模结构、注射结构和动力控制系统组成。
(1) 合模
压铸公司表示，开合模和锁模机统称为合模，是驱动压铸模动模部分压铸的开合机构。推动活动模具闭合模具的力称为闭合力。由于充型时的压力，闭合的压铸模具仍可能膨胀，因此夹紧机构具有锁定压铸的功能。锁定压铸模具的力称为夹紧力，一般等于或小于压铸机额定夹紧力的85%，开启力为夹紧力的1/8-1/16，随机变化。
(2) 压射
压射机构是实现压铸过程的关键部件，主要功能是用金属液压填充模腔，其结构性能决定了压铸过程中的注射速度、加压时间等主要参数。
(3) 动力控制系统
液压系统、动力元件、电机、PLC控制系统、各种电气元件和电路等。它主要为机器提供动力，保证机器按照预定的压力、速度、温度和时间工作。
二、压铸工艺的原理
(1)压铸的特点
压铸公司表示，在压铸过程中，作用在液态金属上的压力不是恒定的，而是随着注射阶段的变化而变化。首先，注射冲头以速度V1前进，直到铝液充满全压力室中的浇口，铝液上的压力较低，仅用于克服流道与注射冲头之间的摩擦阻力；其次，在注射冲头的作用下，熔融铝将完全充满整个型腔，注射冲头的速度将达到V2。在第2阶段结束之前，由于注射机构的惯性，熔融铝会产生水锤效应，从而增加压力；第三阶段：这一阶段的主要任务是建立加压，在压力P3下使铸件凝固，从而达到压实铸件的目的。压铸公司表示，如果浇注系统中的金属仍处于液态和半固态，压力P3将传递给凝固的铸件，减少铸件中的缩孔和气泡，提高铸件的表面质量。
(2)压铸速度
压铸速度是指压铸机注射缸内的液压向前推动注射冲头的速度，填充速度是指熔融铝在压力下通过内浇口进入型腔的速度，不能过高或过低，因为过低会使铸件轮廓不清甚至无法成型，如果过高，会造成粘模、铸孔增多等问题。
压铸公司
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