铝合金压铸件的特性及应用
发布时间：
2022-12-27 08:59
铝合金压铸具有其他铸件无法比拟的优点，如美观、重量、耐腐蚀等，尤其随着汽车的轻量化，铝合金压铸在汽车行业得到了广泛的应用。
铝合金铸件的密度小于铸铁和铸钢，但高于强度。因此，在相同载荷条件下使用铝合金铸件可以减轻结构的重量，因此铝合金铸件在航空工业和动力机械及运输机械制造中得到广泛应用。铝合金表面光泽度好，在大气和淡水中腐蚀性好，广泛用于民用仪器制造。纯铝在硝酸、醋酸等氧化性酸性介质中具有很好的耐蚀性，因此铝铸件在化工行业也有一定的用途。
铝合金压铸是目前应用比较广泛的压铸材料，铝合金压铸产品主要用于灯具、汽车、电机、家电、部分通信行业等，部分高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业。主要用途仍然在一些仪器的部件上。铝合金压铸件的主要特点是：
1.密度低，比强度高。
2.高温和常温下均有良好的力学性能，尤其是冲击韧性特别好。
3.导电性和热导率很好。机械切削性能也很好。
4.表面有化学稳定、组织致密的氧化铝膜，大多数铝合金在淡水、海水、硝酸盐和各种有机物中耐蚀性很好。但是这种氧化铝膜可以被氯离子和碱离子破坏。
5.压铸性能好，表面粗糙度好，热裂性好。
铝加工常见，如屏风、铝窗等。挤压成型工艺，即铝锭等原材料在高炉熔化后，通过挤压机挤压到模具流出，可以挤出各种截面的钢材。
主要性能由强度、硬度和耐磨性都根据国家标准GB6063决定。优点是重量只有2.8，不生锈，设计变化快，模具投入低，纵深最长10米以上。铝加工外观光亮无光，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜厚度达0.12m/m。铝加工壁厚是根据产品设计优化选择的。不是市场越厚越好，而是要根据截面结构要求进行设计。可以在0.5 ~ 5毫米处不均匀。外行人认为越厚越强硬，但事实上是错误的看法。
铝加工表面的质量也有难以克服的缺陷(翘曲、变形、黑线、凸凹、白线)。设计师水平高的人和模具设计和生产工艺合理，可以防止这种缺陷被注意到。检查缺陷应根据国家规定的检查方法，即视线40 ~ 50厘米来判断缺陷。铝加工在家具中使用非常广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌脚、装饰棒、手柄、剪影和盖子、椅管等，设计和运用多变！
铝加工虽然有很多优点，但也有不可取之处。
未氧化的铝容易“生锈”，导致性能下降，纵向强度比不上铁制品。表面氧化层的耐磨性比电镀层容易刮伤。费用高，相对来说，铁制品费用高3~4倍左右。
与压铸合金和型材加工方法相比，使用设备不同。其原料是铝锭(纯度92%左右)和合金材料，熔化熔炉，进入压铸机形成模具。压铸铝产品形状可以像玩具一样设计，形状多样，可以轻松地连接到各种方向，硬度强度高，锌和锌混合制成锌铝合金。
合金压铸
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