什么是合金压铸？有哪些工艺步骤？
发布时间：
2022-12-27 08:59
合金压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具对熔化的金属施加高压。模具通常由强度更高的合金制成，这一过程有点类似于注射成型。大多数压铸铸件是不含铁的，如锌、铜、铝、镁、铅、锡、铅锡合金及其合金。根据压铸的类型，有必要使用冷室压铸机或热室压铸机。
合金压铸铸造设备和模具成本高，所以压铸工艺一般只用于大量产品的批量生产。制造压铸件相对容易，一般只需要四个主要步骤，单个成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是应用广泛的铸造工艺之一。与其他铸造工艺相比，压铸的表面更光滑，尺寸一致性更高。
传统的合金压铸工艺主要由四个步骤组成，这四个步骤包括制模、充型、压射和落砂，也是各种改进压铸工艺的基础。在制备过程中，需要向模具型腔中喷洒润滑剂。润滑剂不仅可以帮助控制模具的温度，还可以帮助铸件脱模。然后，可以关闭模具，并且可以用大约10至175 MPa的高压将熔融金属注射至模具中。当熔融金属被充满时，压力将被保持直到铸件凝固，然后推杆会推出所有铸件。由于在一个模具中可能有多个型腔，所以在每个铸造过程中可能产生多个铸件。落砂过程中，需要分离残渣，包括模口、流道、浇口和飞边，这一过程通常是通过用特殊的切边模具挤压铸件来完成的。
高压注射导致非常快的模具填充速度，因此熔融金属可以在任何部分凝固之前填充整个模具。这样，即使是难以填充的薄壁零件也可以避免曲面不连续。但是这也会导致空气滞留，因为在快速填充模具时，空气很难逸出。这种问题可以通过将排气口放在分型线上来减少，但即使是非常精细的工艺也会在铸件中心留下气孔。大部分压铸可以完成一些铸造无法完成的结构，比如钻孔、抛光等。
打磨后，您可以检查缺陷，常见缺陷包括滞流和冷疤。这些缺陷可能是由于模具或熔融金属温度不足、金属混有杂质、排气孔过少、润滑剂过多等原因造成的，其他缺陷包括气孔、缩孔、热裂纹和流痕。到目前为止，中国合金压铸企业的整体营销水平还处于世界初级阶段，没有品牌建立，没有技术创新能力，更谈不上对产业链的掌控。对于中国合金压铸行业来说，只有转变观念、创新发展、调整产业结构，才能逐步走出困境，让中国压铸行业更好的发展。
合金压铸
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