浅析合金压铸质量的影响因素及提高质量对策

发布时间:

2022-12-27 08:58

合金压铸自上世纪初问世以来,以其铸造速度快、温度低、能耗低、铸型寿命长等优点,被许多工业部门所采用。且其品种逐渐增多,用量不断扩大,从而形成了系列合金产品。另外这些合金可以用热压室压铸机加工,比冷压室铸造的高铝锌合金和铝合金快很多。此外,这些合金可以容易地加工成经济的薄壁压铸件,并且铸件的表面可以容易地加工、涂漆和电镀。正因为如此,合金压铸市场一直长盛不衰。

市场上常见合金压铸的质量问题及分析:虽然锌压铸合金的质量标准已经趋于统一,成分要求也大体相同,但是不同厂家生产的压铸合金在市场上的反映是不一样的;有些合金质量好,用户使用满意;有些合金应用效果不好,通常反映以下问题:(1)锌渣太多,压铸件易碎;(2)合金处于液态时,流动性差,压铸用水不足;(3)压铸件表面状况不良导致烘烤、电镀时出现黑点、气泡等缺陷。这些问题的原因很复杂,一般来说,除了锌压铸合金本身的原料外,不排除厂家的工艺的影响。

提高合金压铸质量的对策:1、严格控制原材料的化学成分。铝锭中铁的含量对压铸锌合金的质量有很大影响。根据国外同类压铸合金产品的实际含铁量分析,其原料铝锭的含铁量实际应在0. 05%以下。因此,为了满足国内部分消费者对合金压铸的高质量要求,我们的合金厂可以考虑从国外进口低铁含量的铝锭作为合金生产的原料。2、正确使用熔炼工具。在条件允许的情况下,应尽量使用有色金属材料或314、3I6不锈钢作为锌压铸合金熔炼过程中的操作工具和坩埚,防止工具或坩埚中的铁进入合金中;没有条件的工厂在使用铁制工具和坩埚时,应在锌合金熔体表面预涂一层保护层。3、加强返炉物料的管理。为了保证锌压铸合金和压铸件的质量,除了选择高纯度的原材料。在合金生产和压铸件制造过程中,应严格控制回收料的成分,并对其中的有害杂质进行检验分析,确定其含量后再一起使用。4、选择先进的冶炼设备。我国生产压铸锌合金的冶炼设备种类繁多,从保证产品质量的角度来看,工频无芯炉无疑是生产压铸锌合金的理想熔炼设备。

综上所述,可以从以下几个方面来提高合金压铸的质量:(1)严格控制冶炼炉中原料的化学成分。(2)选择先进的冶炼设备和合适的造渣剂。(3)调节熔炼过程的温度和气氛;严格控制合金中添加的一些元素。(4)合金熔炼过程中尽量使用有色金属操作工具。当然,也可以使用涂有保护层的铁制工具。

 

合金压铸

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